آنتی فوم ( antifoam ) یک افزدونی شیمیایی است که باعث کاهش و مانع شکل گیری کف میشود
این کف که در طی یک فرآیند شیمیایی ازترکیب مایعات یا جامد با مایع ایجاد میشود
در فرآیندهای شیمیایی، کف‌ها باعث ایجاد مشکلات جدی بسیاری میشوند، از جمله:
- باعث ایجاد مشکلاتی روی سطح پوشاننده میشوند
- مانع استفاده از تمامی گنجایش ظرف حامل ماده میشوند
آنتی فوم ها در مایع کف، غیر قابل حل هستتند و از ویژگیهای اصلی آنها این است که به آسانی و به سرعت روی سطح کف گسترش می‌یابند
ضد کف ها معمولاً تمایل دارند که به سمت سطح بین آب و هوا حرکت کنند و کف را از بین ببرند
مهم ترین ویژگی های ضد کف های کامپاند کدامند؟
- میزان تزریق پایین ضد کف کامپاند
از جمله عوامل بسیار مهم در ضد کف ها، میزان تزریق آن در محصول است. به طوری که اگر میزان تزریق آنتی فوم ها بالا و راندمان آن پایین باشد در بسیاری از موارد باعث بروز مشکلات فرآیندی و فیزیکی می شود. برای مثال تزریق ضد کف ها در روغن های پایه باعث ایجاد تغییر رنگ (کدورت) و همینطور تغییر در ویسکوزیته آن می شود. از این رو ضد کف های کامپاند با استفاده از فرمولاسیون نوین و استفاده از مواد فعال متفاوت و نانو مواد میزان تزریق را در نمونه های خود، بر اساس میزان قیمت نهایی محصول، حدالامکان کاهش داده است تا علاوه بر عملکرد بسیار قوی، مشکلات ایجاد شده در صورت تزریق بیش از حد آنتی فوم را به حداقل برساند.
- خنثی بودن آنتی فوم کامپاند
یکی دیگر از عوامل حائز اهمیت در انتخاب ضد کف در بسیاری از صنایع عدم دخالت فرآیندی و عملا خنثی بودن آن است. در برخی موارد ضد کف ها به دلیل استفاده از حلال های نامناسب خاصیت یونی و یا اسید و بازی دارند که باعث می شود فرآیند تولید را با مخاطراتی روبرو سازند. از این رو ضد کف کامپاند به جهت خنثی بودن آن هیچ گونه خطر و مشکلی در فرآیند تولید مواد شیمیایی دیگر ایجاد نمی کند.
- انحلال پذیری بسیار بالای ضد کف کامپاند
از جمله خواص مهم دیگر در ضد کف ها خصوصا ضد کف های پایه آب میزان انحلال پذیری این نوع مواد در حلال پایه می باشد. ضد کف های کامپاند با استفاده از تکنولوژی روز دنیا، امولسیون پایدار و با انحلال پذیری بالا ارائه نموده است که با کمترین تنش انحلال پذیری کامل در ترکیبات رخ می دهد.
کاربردهای مختلف ضد کف در صنایع مختلف
- کاغذ و کارتن سازی
- نساجی و چرم سازی
- تولید مواد غذایی
- ساخت مواد شیمیایی
- جوهر چاپ
- تولید رنگ و ترکیب رنگ
- پساب ها
- محیط های زیرزمینی و کاوش های زیرزمینی
- ساخت گل حفاری
- تولید بتن و سیمان
- تصفیه آب و فاضلاب شهری و صنعتی
- تهیه لوازم بهداشتی، آرایشی و شوینده
- تولید ضد یخ
تاریخچه اولین آنتی فوم ها:
نفت سفید، نفت کوره‌ای و دیگر محصولات نفتی از جمله مواردی بودند که با این هدف استفاده میشدند
دیگر نفت های گیاهی نیز در بعضی مواقع به عنوان ضد کف استفاده میشدند
الکل های چرب نیز بسیار مؤثر واقع شدند اما جزو ضد کف های گران قیمت به شمار می آمدند
در نتیجه فقط برای افزایش بهره وری به محصولات نفتی اضافه شدند
در سال های ۱۹۵۰ آزمایش‌هایی بر روی آنتی فوم های مبتنی بر سیلیکون آغاز شد
نفت های سیلیکونی به خوبی کار می‌کردند اما باعث ایجاد اختلالات سطحی در بسیاری از کاربردها مانند رنگها و کاغذها میشدند
در سال ۱۹۶۳ اولین آنتی فوم با ذرات آب گریز در نفت سبک ثبت اختراع شد
این نوع از مواد ضد کف بسیار مؤثر بودند اما بحران نفتی ۱۹۷۳ باعث گران شدن آنها و منجر به فشار برای کاهش نفت شد
راه حل، اضافه کردن آب بود در نتیجه آب اضافه شد و نتیچه حاصله ظهور ضد کف های مبتنی بر آب بود
بعد از آن توسعه ی آنتی فوم های سیلیکونی با استفاده از امولسیونهای مختلف و تغییر در روغن‌های سیلیکونی ادامه یافت
در اوایل ۱۹۹۰ آنتی فوم های ایمولسیون سیلیکون به علت این که باعث کمترین اختلالات در سطح می‌شد، در صنعت خمیر چوب، با موفقیت مورد استفاده قرار گرفت
امروزه نسل جدید و به روز دنیا با عنوان ضد کف های کامپوند توسط محققان و دانشمندان تولید شده و گروه صنعتی کیمیاسان نیز این نوع ضد کف ها را فرموله و در خدمت مشتریان عزیز قرار داده است