توضیحات
ضد شکستگی در صنعت نساجی یک عامل روان کننده و ضد چروک است که به بهبود مقاومت پارچه و محافظت از الیاف بافته شده کمک می کند.
الیاف پارچه در هنگام آماده سازی پس از هر مرحله پردازش مقداری استحکام خود را از دست می دهد.
با توسعه صنعت پوشاک، بهبود و محافظت از پارگی اهمیت به سزایی پیدا کرده و در نتیجه استفاده از عوامل ضد شکست در نساجی برای جلوگیری از ایجاد پارگی و چروک و شکست الیاف توصیه می شود.
علت استفاده از ضد شکستگی در صنعت نساجی:
پارچه در ماشین‌های رنگرزی (جت، سرریز یا وینچ بک) رنگرزی می شود.
به دلیل اینکه الیاف پارچه مستعد چروک شدن (خط ناشی از تا شدن) و یا آسیب دیدگی در اثر مالش است پس به راحتی در دمای بالا، دچار خط شکست، چین و چروک و خط ناشی از تا شدن به طور دائمی می شود.
بنابراین استفاده از ضد شکست راه حلی برای برطرف شدن مشکلاتی از این دست می باشد.
عامل ضد شکستگی به دلیل داشتن ماهیت شیمیایی در تمامی مراحل تکمیل الیاف پارچه قابل استفاده است.
این ماده با ایجاد یک لایه نازک، یکنواخت در اطراف الیاف پارچه اصطکاک سطح را در طول عملیات تکمیل کاهش می دهد.
بنابراین می تواند از ایجاد چین و چروک و شکستگی الیاف در طول فرآوری مرطوب در دمای بالا جلوگیری کند.
عوامل احتمالی ایجاد شکستگی در نساجی:
-
نوع پارچه
پارچه بافته شده در عرض بزرگ تر با کشش خاص و در زمان کمتری پردازش می شوند.
بنابراین امکان ایجاد شکست و چین خوردگی در پارچه بافته کمتر است پس در این نوع پارچه نیازی به استفاده از عامل ضد شکست نیست.
اما پارچه بافتنی که به شکل طناب پردازش می شود باید برای مدت طولانی تری در معرض دمای بالا قرار گیرد که در نتیجه امکان چین و چروک و شکست در این پارچه بیشتر است.
-
تعداد پیچش و کشش نخ
با افزایش تعداد پیچش و کشش نخ در حین بافندگی، امکان چین خوردگی و شکست الیاف افزایش می‌یابد.
اگر بتوان الیاف دست ساز را در دمای فرآوری پنبه تکمیل کرد، امکان چروک شدن کمتر خواهد بود.
اما الیاف دست ساز (مانند پلی استر، نایلون) در دمای ۱۳۰ درجه سانتی گراد فرآوری می شود بنابراین احتمال شکست و چروک الیاف آن زیاد خواهد بود.
بنابراین وقتی پارچه از نازل عبور می کند، اصطکاک بالایی بین پارچه و فلز اعمال می شود که باعث ایجاد چین و شکست عمیق می گردد.
کشش چرخشی زیاد نیز به دلیل سفت کردن طناب و درهم تنیدگی در حین گردش مداوم پارچه در داخل دستگاه ایجاد می شود.
همچنین در دمای بالا ویسکوزیته به طور چشمگیری کاهش می یابد زیرا در دستگاه پردازش پارچه به صورت طناب با فشرده شدن مداوم دچار چین دائمی می شود.
-
سایر عوامل عبارتند از:
- عدم توجه به آماده سازی قبل از شروع کار
- کیفیت الیاف
- عدم کارایی مناسب دستگاه
- استفاده از یک دسته پارچه بسیار سنگین برای پردازش
- عدم توجه به نکات صحیح بارگیری
- فرآیند پردازش نامناسب
- ایجاد درخشش
مکانیسم اثر ضد شکستگی در صنعت نساجی
با پیشرفته شدن تجهیزات نساجی، توجه بیشتری به عوامل ضد شکست مورد استفاده در آماده سازی الیاف شده است.
البته قبل از این تجهیزات مدرن نیز ازعامل ضد شکستگی برای جلوگیری از چین و چروک و شکست الیاف در پارچه ها استفاده می شد.
ماشین‌های جت یا سرریز در نساجی تاروپود پارچه را به شکل طناب حرکت می دهند، در نتیجه نمی توان از ایجاد چین و چروک جلوگیری کرد.
اما می توان با جابه جایی مداوم و داشتن سرعت عمل کافی از دائمی شدن این چین ها جلوگیری کرد.
بنابراین ماده ضد شکست باید طبق توصیه سازنده مواد شیمیایی، با توجه به نوع پارچه و شرایط فرآیند استفاده شود.
در حمام پیش تصفیه از این عامل بیشتر از حمام رنگرزی استفاده می شود، زیرا در پیش تصفیه نسبت به رنگرزی به دمای بالاتری نیاز است.
استفاده بیشتر از حد این ماده میتواند باعث تولید آب ویسکوز بالا می شود که اثرات نامطلوبی مثل تشکیل ژل، مختل شدن حلالیت رنگ، ایجاد ترک در پارچه و… می شود.
مزایا و فواید استفاده از ضد شکستگی در صنعت نساجی:
- سطح پارچه لغزنده می شود و این لغزندگی می تواند از چین خوردگی و شکست الیاف محافظت کند.
- باعث باز شدن طناب پارچه و جابجایی چین ها یا چین های سلولزی و پلی استر می شود.
- زمانی که پارچه روی خود یا قطعات ماشین ساییده می شود به عنوان روان کننده عمل می کند و سایش الیاف را از بین می برد.
- هیچ اثر بازدارنده ای روی رنگ ها ندارد.
- در برابر عوامل قلیایی سوزاننده با غلظت الکترولیتی بالا بسیار پایدار است.
- دارای خواص امولسیون کنندگی عالی برای روغن های باقیمانده.
- این ماده بدون کف است و کارکرد نرم را در ماشین های جت را تضمین می کند.
- اثر بازدارنده و بخارات ناخوشایند در هنگام خشک شدن ندارد.
- برای انواع تجهیزات و نسبت های کوتاه به بلند لیکور از جمله ماشین های رنگرزی جت و پکیج مناسب است.
- می تواند تکنیک های رنگرزی را روی پلی استر ۱۰۰% ممکن سازد.
- راندمان تنظیم گرما را افزایش می دهد و پارچه را برای پردازش پایدارتر می کند.
- حذف لکه ها را پس از تنظیم گرما، به ویژه در انواع الیاف سخت مانند الیاف میکرو یا ترکیبات الاستین بهبود می بخشد.
نقش عوامل ضد شکست در صنعت نساجی:
عوامل ضد شکستگی طبیعی مانند چربی های حیوانی و روغن های گیاهی با کاهش ضریب اصطکاک کیفیت پارچه را تضمین می کنند.
این در حالی است که کارایی عوامل مصنوعی به دلیل تغییرات روزافزون مواد اولیه، نامحدود است.
عوامل ضد شکست و ضد چروک مصنوعی نه تنها از نظر شیمی، بلکه از نظر تأثیر بر روی سطح پارچه نیز متفاوت هستند.
انواع ضد شکستگی مصنوعی در صنعت نساجی:
- اکریلیک ها / آکریل آمیدها
- روغن های پارافینی امولسیون شده
- موم ها و سیلیکون های اصلاح شده
روش نگهداری از عامل ضد شکست در صنعت نساجی
این ترکیبات شیمیایی باید در سوله خنک و تهویه شده به دور از گرما و نور مستقیم خورشید نگهداری شود.
دمای نگهداری نباید بیش از ۳۵ درجه سانتیگرادباشد.
درب آنها را محکم ببندید تا از تماس با هوا و رطوبت جلوگیری شود.
ماندگاری اکثر آنها ۹ ماه از تاریخ تولید، در صورت نگهداری در شرایط کنترل شده است.
نقد و بررسی‌ها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.